一、主要用途：
1、ISW卧式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似於(yú)清水的其他液體之用，适用於(yú)工業和城市給排水，高層建築增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備(bèi)配套，使用溫度T≤80℃。
2、ISWR卧式熱水泵廣泛适用於(yú)：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市採(cǎi)暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似於(yú)水的液體，适用於(yú)石油、化工、冶金、電(diàn)力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度爲-20~C～+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類(lèi)産(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度爲一20~C～+120℃。
二、工作條件:
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統最高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力爲2．5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大於(yú)1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分採(cǎi)用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過(guò)單(dān)位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質爲帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠(chǎng)家採(cǎi)用耐磨式機械密封。
三、産品特點:
運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動(dòng)靜(jìng)平衡，保證平穩運行，無振動(dòng)。
滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證瞭(le)不同介質輸(shū)送均無洩漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐(chēng)下的水泵，運轉平穩，除電(diàn)機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結構簡單(dān)合理，關鍵部分採(cǎi)用優質配件；配套，整機無故障工作時間大大提高。
維修方便：更換(huàn)密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便於(yú)管道布置安裝，節省空間。
四、結構圖：
1電動機：直接與水泵聯接傳(chuán)送動力，採(cǎi)用國标電機。
2泵軸：與電機同軸，爲電機加長軸，確(què)保瞭(le)軸的同心，使泵運轉平穩。無噪音和振動現象，採用鍍鉻處理，增強瞭(le)使用壽命。
3擋(dǎng)水圈：防止因密封漏水而使電(diàn)機進水。
4機械密封：採(cǎi)用不鏽鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長(zhǎng)，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環境的整潔。
5取壓塞：可安裝壓力表直觀(guān)監(jiān)控泵的正常高效運行
6泵體：壓出塞和吸入室採(cǎi)用改良的水力模型設計而成，既美觀又高效，設有安裝底腳，便於(yú)安裝和運行穩固。
7放氣塞：灌泵時排淨泵内空氣，保證瞭(le)泵的正常啓動(dòng)。
8葉輪：採(cǎi)用改良的水力模型設計而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)。
五、型号意義：
六、起動與停車:
起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確(què)，從(cóng)電機頂部往泵看爲順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封幹磨損。
2、打幵排氣閥(fá)使液體充滿整個泵體，待滿後關閉(bì)排氣閥(fá)。
3、檢(jiǎn)查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使潤滑液逬入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應先逬行預熱(rè)，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱(rè)均勻。
起動：
1、全開進口閥門。2、關閉(bì)吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的颔定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口阖門幵度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則将造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門幵啓大與小和管道工況有關。5、檢査軸封洩漏情況，正常時機械密封洩漏應小於(yú)3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉(bì)吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉(bì)進口閥門。5、如長(zhǎng)期停車，應将泵內液體放盡。
七、泵的維護:
1、運行中的維護：
（2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀态下長(zhǎng)期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機颔定電流。（3）泵進行長(zhǎng)期運行後，由於(yú)機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承。
2、機械密封維護：
(1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。（3）起動(dòng)前應先盤動(dòng)泵（電(diàn)機）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環斷裂損壞。（4）密封洩漏量允差3滴/分。否則應檢查。
八、性能參數:
